Референси CPR: підтверджені результати очищення теплообмінників

АЕС, ТЕС, теплові мережі та промислові об’єкти України. Безрозбірне хімічне гідроімпульсне очищення до металу з актами, протоколами та ендоскопією «до/після».
Спірально-кручений теплообмінник охолодження газу.

ТЕРМІН ЕКСПЛУАТАЦІЇ : 30 років

ТИП : Спірально‐кручений газ/вода

Середовище що очищується: Технічна вода

Робочий тиск : 0,75Мпа

Температурний режим (вода) : 28-50℃

Площа теплообміну: 6,6 м2

Діаметр /матеріал трубки: 32х3/12Х18Н10Т

Довжина трубки : 66 м

Спірально-кручений теплообмінник охолодження масловани підшипнику

ТЕРМІН ЕКСПЛУАТАЦІЇ : 3 роки

ТИП : Спірально‐кручений олива/вода

Середовище що очищується: Прісна вода

Витрата 40л/хв

Робочий тиск : 15-25 bar

Температурний режим (вода) : max 50℃

Матеріал трубки: мідний сплав+захисне покриття

Підігрівач мережевої води ПСВ 400

ТИП : Кожухотрубний

Середовище що очищується: Технічна вода

Номінальна витрата води: 400 м3/год

Об'єм: 425 л

Робочий тиск: 0,78 МПа

Кількість трубок, шт: 584 (14х1) 08Х18Н10Т

Довжина корпусу L, мм: 3152 мм

Діаметр корпусу, мм: 630 мм

Площа теплообміну :68 м2

ТНГ-1200-3000 УХМ

ТИП : Кожухотрубний

Середовище що очищується: Технічна вода (міжтрубний простір)

Номінальна витрата води: 400 м3/год

Об'єм: 2020 л

Робочий тиск: 0,55 МПа

Кількість трубок, шт: 1128 (25х2) 0Х17Н16М3Т

Довжина корпусу L, мм: 3000 мм

Діаметр корпусу, мм: 1200 мм

Площа теплообміну :266 м2

Конденсатор автономного кондиціонера 2КА60/6С

ТИП : Кожухотрубний

Середовище що очищується: Технічна вода

Номінальна витрата води: 5м3/год

Об’єм: 0,16м3

Робочий тиск: 0,6 МПа

Кількість трубок: 88шт.

Матеріал трубок: Л68

Довжина корпусу: 800мм

Діаметр корпусу: 250мм

Площа теплообміну: 0,90м2

Повітряохолоджувач електродвигуна.

ТЕРМІН ЕКСПЛУАТАЦІЇ : 2 роки

ТИП : Кожухотрубний

Середовище що очищується: Технічна вода


• Охолоджувальна потужність: 147 кВт

• Витрата охолоджувальної води (C.W): 29 м³/год

• Розрахунковий тиск: 9 бар

• Матеріал труб: C7060T / C1220T

Теплообмінник ОГЦ.

ТЕРМІН ЕКСПЛУАТАЦІЇ : 35 років

ТИП : Кожухотрубний

Номінальна витрата води: 1700 м3/год

Об’єм: 6,110м3

Середовище: Технічна вода

Робочий тиск: 0,25 МПа

Температурний режим:

24-45°С

Кількість трубок: 3606 шт.

Довжина корпусу: 5090 мм

Діаметр корпусу: 1900 мм

Площа теплообміну:896м2

СПІРАЛЬНО-КРУЧЕНІ ТЕПЛООБМІННИКИ ВОДЯНОГО ОХОЛОДЖЕННЯ МАСЛОВАНИ НАСОСНИХ АГРЕГАТІВ
ВХІДНІ ДАНІ:

Тип теплообмінника: СПІРАЛЬНО-КРУЧЕНИЙ
Характеристики теплообмінника: - Матеріал AISI 316L;
- Трубка 12х1мм, L=22m;
- Номінальний тиск 3bar.
Призначення: охолодження мастила в маслованні насоса.

Стан трубного простору теплообмінника:
1. Звуження внутрішнього діаметру на 1,5-2,5 мм.
2. На внутрішньої поверхні трубки змійовиків тверді відкладення товщиною 1,5-2,5 мм.

Висновок:
1. Тверді відкладення значно знижують параметри теплообміну.
2. Завужені внутрішні діаметри змійовиків знижують потік охолоджувальної ріди-ни трубним простором.

ПРОВЕДЕННЯ РОБІТ

У рамках комплексу заходів щодо відновлення теплообмінних та витратно-напірних характеристик теплообмінників насосів по середовищу технічна вода (трубний простір) у період з 01.02.2023 по 03.02.2023 року було виконано безрозбірне хімічне очищення внутрішньої поверхні трубок змійовиків насосів методом гідроімпульсного впливу.



РЕЗУЛЬТАТИ ТА ВИСНОВКИ

Роботи за технологія CPR дозволила очистити теплообмінну поверхню. Виведено нерозчинні частки. Аналіз проводився методом ендоскопії.

Процес очищення спірально-крученого теплообмінника.
Эндоскопія до почтаку робіт,процес очищення та ендоскопія після очищення.
КОЖУХОТРУБНИЙ ПІДІГРІВАЧ ПАЛИВА ТЕПЛОВОЗУ
ВХІДНІ ДАНІ:


Вузол: Підігрівач пального дизеля K6S310DR (тепловоз ЧМЕ3)
Тип: трубчастий теплообмінник, вода всередині трубок / паливо в міжтрубному просторі.
Корпус: сталевий циліндричний, з двома трубними ґратками (трубними решітками).
Трубки:
  • Матеріал: мідь
  • Кількість: 123 шт.
  • Розмір: 11×0,5 мм (зовнішній діаметр × товщина стінки).
Робочі середовища:
  • Всередині трубок: вода системи охолодження дизеля, до 85 °C.
  • У міжтрубному просторі: дизельне паливо під тиском близько 2,0 кгс/см².




РЕЗУЛЬТАТИ ТА ВИСНОВКИ

Роботи за технологією CPR дозволили очистити теплообмінну поверхню. Виведено нерозчинні частки. Аналіз проводився методом ендоскопії.

Процес очищення підігрівача палива.
Эндоскопія до почтаку робіт,процес очищення та ендоскопія після очищення.
ТОВ "КІТ" запускає для промислових клієнтів в Україні повноцінне рішення з CPR очищення теплообмінників – це CPR технологія очищення теплообмінників, хімічний гідроімпульсний метод, який забезпечує безрозбірне CPR очищення теплообмінників до металу з мінімальним простоєм обладнання та прогнозованим ефектом по ККД. Ми працюємо як сервісний партнер повного циклу: інженерний аудит, підбір CPR реагентів для очищення теплообмінників, виконання робіт на майданчику замовника, ендоскопія теплообмінників після очищення та формалізовані протоколи результатів.
Базовий продукт – очищення теплообмінників будь-якої складності. Ми виконуємо хімічну промивку теплообмінників, промивку теплообмінників від накипу та очищення теплообмінників від відкладень в існуючих обв’язках, без демонтажу, у форматі безрозбірного очищення теплообмінників. За необхідності реалізуємо промивку теплообмінника котла, локальних підігрівачів, мастоохолоджувачів, систем технічної води. Окремий напрям – промивка теплообмінників Київ та сервісні програми «під ключ» для об’єктів по всій країні, де у фокусі промивка теплообмінників Україна з уніфікованою методологією та єдиними стандартами якості.
IMP-Trade закриває весь пул типових задач по обладнанню:
ми забезпечуємо очищення кожухотрубних теплообмінників, очищення пластинчастих теплообмінників (у тому числі в індивідуальних теплових пунктах, ІТП і вузлах гарячого водопостачання), очищення спірально-кручених теплообмінників, очищення теплообмінників конденсаторів турбін та компресорних агрегатів, а також очищення теплообмінника градирні та допоміжних апаратів охолодження. Для складних кейсів, де демонтаж практично неможливий, ми застосовуємо безрозбірну хімічну промивку теплообмінників з реверсивною циркуляцією та дегазацією розчину.
Технологічний фокус – робота з критичною інфраструктурою та енергетикою. Ми реалізуємо очищення теплообмінників АЕС у контурах технічної води, системах охолодження та мастоохолоджувачах, а також очищення теплообмінників ТЕЦ, мережевих підігрівачів, конденсаторів і допоміжних теплообмінників. Для сегменту теплогенерації та ЖКГ окремо виділено напрям хімічна промивка теплообмінників теплових пунктів, очищення теплообмінників систем опалення, вузлів ГВП, промивка теплообмінників тепломережі та очищення теплообмінників котельні. Для промислових об’єктів ми закриваємо очищення теплообмінників холодильних установок та технологічних контурів на виробництвах різного профілю.
Ключова біль замовника – накип у теплообміннику та відкладення в теплообмінниках, які призводять до зниження ККД теплообмінника через накип, росту гідравлічного опору, перегрівів і збільшення витрат енергоносіїв через накип. Окремий ризик – корозія під відкладеннями теплообмінника, коли метал деградує, а фактичний ресурс обладнання непрогнозований. У своїх матеріалах ми детально показуємо, як накип впливає на ефективність теплообміну, і пропонуємо стандартизований сценарій відновлення проектних параметрів через гідроімпульсне очищення теплообмінників.
Серце нашої технології – хімічний гідроімпульсний метод очищення. Ми використовуємо хімічний гідроімпульсний вплив на відкладення, поєднуючи турбулентні режими циркуляції, кавітаційні ефекти та таргетовані CPR миючі розчини для теплообмінників. Такий підхід дозволяє руйнувати структуру накипу, шламу та мулових відкладень всередині трубок, одночасно контролюючи швидкість розчинення металу та зони ризику по корозії. Усе це реалізовано у форматі CIP промивки теплообмінників, яка інтегрується в існуючу обв’язку та не потребує демонтажу апаратів.
У рецептурах застосовуються спеціалізовані реагенти для промивки теплообмінників. Ми фокусуємось на екологічних реагентах для очищення теплообмінників, з інгібуючими пакетами під вуглецеві та нержавіючі сталі. Там, де це доцільно, використовується інгібована кислота для промивки теплообмінника, яка забезпечує контрольоване розчинення відкладень при мінімальних втратах основного металу. Для контурів з високими вимогами до матеріалів ми застосовуємо безпечні реагенти для нержавіючої сталі, узгоджені з виробниками обладнання та внутрішніми стандартами замовника.
Така хімія лягає в основу CPR реагентів для очищення теплообмінників, які добре працюють у режимах гідроімпульсного впливу та високошвидкісної рециркуляції.
Для клієнта це конвертується у відчутний економічний ефект: швидке відновлення теплотехнічних характеристик, зменшення простоїв, оптимізація OPEX за рахунок зниження споживання пари, газу чи електроенергії, подовження ресурсу теплообмінного обладнання без CAPEX на заміну. Сервіс очищення теплообмінників підприємства може бути реалізований як разовий проєкт, так і як програма постійної підтримки з регламентною промивкою теплообмінників від накипу за узгодженим графіком.
IMP-Trade працює в форматі енд-ту-енд сервісу для промислових клієнтів у Києві та по всій Україні. Ми пропонуємо: професійний інженерний аудит, розрахунок вартості промивки теплообмінників, прозору вартість очищення теплообмінника з прив’язкою до фактичної площі теплообміну та типу відкладень, підбір реагентів, побудову тимчасових схем підключення, CIP промивку теплообмінників та ендоскопію теплообмінників після очищення з фото- та відеофіксацією.
Якщо вам потрібна хімічна промивка теплообмінників ціна з деталізацією бюджету, або ви плануєте замовити очищення теплообмінників методом CPR, ви можете надіслати дефектні акти, паспорти обладнання чи базові дані по площі теплообміну через форму на сайті. Команда IMP-Trade запропонує оптимальний формат сервісу – від точкової промивки одного кожухотрубного апарата до комплексної програми послуг з очищення теплообмінників Київ та мережевих об’єктів по всій Україні з єдиною технологією та стандартизованими протоколами.

Арсен ЛИСЕНКО, CEO of LLC CIT